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詞條說明
在加工精密零件的整個過程中,工件從一開始毛坯到標準的零件所切去的那部分余量稱為加工余量,加工余量的大小直接影響零件的加工質量和生產效率。鴻奧機械總工程師這樣說道:加工余量過大,不僅增加機械加工的勞動量,降低生產效率,而且增加材料、工具和電力等的消耗,增加成本。但是加工余量過小,又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷,甚至產生廢品。 而通常如果是加工精密零件從粗加工到精加工需要留有余量0.1mm
一般來說需要做零件加工的企業在找加工廠來做所需零件的加工生產時較為關注的問題無非是效率、品質、成本之類的話題,而這三者本來就是唇齒相依的關系,現鴻奧機械精密領加工公司依據多年從事機加工的經驗,簡單談談精密零件加工廠家如何提高生產效率。 精密零件加工廠家如何提高生產效率 (1)設備選擇要符合所加工零件的需求。粗機械零件加工主要是不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的權力和高精度的機床,完成
相信大家應該都知道,之所以精密零部件加工被稱為精密加工,正是因為一般加工廠家在做精密零件加工的工序及工藝要求比較高的,一般廠家對將要加工的零件的精度要求是比較高的,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形狀的精度等,鴻奧機械為我們總結了以下影響精密機械零部件加工精度的**因素: (1)機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。 (2)機床導軌的精度不準確也能導致精密機械零
一般來說,針對效率比較高的cnc精密加工中心加工金屬材料切削時而言,被加工原材料、切削**工具、切削標準是三大因素。這種決策著加工時間、刀具使用壽命和加工品質。經濟發展合理的加工方法必定是有效的挑選了切削標準。鴻奧機械認為cnc精密加工中心加工切削使用量的有效挑選如下所示。 加工中心加工切削標準的三要素:切削速度、進給量和切深立即造成刀具的損害。隨著著切削速度的提升,尖刀溫度會升高,會造成機械設
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