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詞條說明
低熔點合金,是指熔點**232℃(Sn的熔點)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔點金屬元素組成。低熔點合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。?低熔點錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。使用低熔點合金模具,不需模具
巴氏合金推力瓦的視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優點是:熔點低、質軟、有一定的彈性和性,既可保護鏡板又易于修刮,在運行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢,已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑r=5mm),進油邊修出弧坡(如坡長L=10m
11-6軸承合金 軸承合金通常附著于軸承座殼內,起減摩作用,又稱軸瓦合金。較早的軸承合金是1839年美國人巴比特 (I.Babbitt)發明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨后研制成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金(或巴氏合金)。巴氏合金呈白色,又常稱“白合金” (white metal)。是各國廣為使用的軸承材料,相應合良好號的成分十分相近。又稱軸瓦合金。用于
推力瓦采用的材質:鋼坯 巴氏合金(也稱為烏金),用烏金可以在軸溫達到110度左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯 氟塑料(這種材質摩擦系數小,適合溫度較高,不需要對瓦進行刮研,不會因斷油而燒瓦)等 。推力瓦要保證在油潤滑條件下運行,必須使出油邊的較小油膜厚度,符合設計值(如:大型機組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間)
公司名: 河南樺創金屬材料貿易有限公司
聯系人: 張粉
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手 機: 15938614066
微 信: 15938614066
地 址: 河南周口商水縣河南樺創金屬材料貿易有限公司
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