告別人工檢測噩夢！電氣骨架外觀視覺檢測：1 次部署 = 提質(zhì) + 降本 + 增效，**已搶跑！

時(shí)間：2025-11-06作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：73

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  詞條說明

• VisionBank電子元器件智能視覺檢測案例

  電子制造業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最迅猛的行業(yè)之一，電子元器件的需求也日益增多，常見的電子元器件有電容、電阻、散熱器、電感等。大多數(shù)電子元器件產(chǎn)品在生產(chǎn)中需要使用電子灌封膠來增強(qiáng)其防水能力、抗震能力及散熱性能，達(dá)到延長壽命的目的，因此除了對外觀檢測以外，對灌封膠密封檢測也非常重要！ 維視智造推出的VisionBank智能視覺系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)電子元器件產(chǎn)品外觀檢測和灌封膠密封自動(dòng)化檢測，大大提高了工作效率，降低了企

• 維視智造---智能制造實(shí)驗(yàn)室賦能產(chǎn)教融合，榮獲“高校畢業(yè)生就業(yè)見習(xí)基地”新認(rèn)定

  為推進(jìn)高校畢業(yè)生實(shí)習(xí)及就業(yè)，解決新形勢下就業(yè)難題，西安市高新區(qū)工委組織人事部發(fā)布“就業(yè)見習(xí)基地”認(rèn)定通知，旨在幫助畢業(yè)生進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練、提升工作技能和就業(yè)競爭力。硬實(shí)力?官方認(rèn)定制造人才實(shí)戰(zhàn)地維視智造深耕機(jī)器視覺行業(yè)19年，以“引領(lǐng)智能視覺、推動(dòng)品質(zhì)生活”為使命，服務(wù)超過1000家企業(yè)，通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)更加高效、靈活的中國制造業(yè)發(fā)展。近日，維視智造憑借自身行業(yè)實(shí)力與多年的“產(chǎn)學(xué)研”實(shí)踐

• 告別人工檢測噩夢！電氣骨架外觀視覺檢測：1 次部署 = 提質(zhì) + 降本 + 增效，**已搶跑！

  在電氣機(jī)械行業(yè)，電氣骨架的外觀 = 下游設(shè)備的 “安全命脈”——PIN 腳彎 1mm、字符斷 0.2mm，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品返工燒錢，重則引發(fā)下游設(shè)備停機(jī)、客戶索賠，甚至丟掉百萬級年度訂單！但現(xiàn)在，90% 的電氣骨架企業(yè)仍陷在 “人工檢測死循環(huán)” 里：3 班倒的質(zhì)檢員熬紅了眼，卻擋不住細(xì)微缺陷 “漏網(wǎng)”；年薪 + 社保年耗 50 萬，質(zhì)量還是 “看心情”；待檢產(chǎn)品堆成山，交貨期逼近時(shí)客戶天天催單…… 你

• 1+1>2，維視智造2D+3D視覺融合缺陷檢測系統(tǒng) 破解工業(yè)檢測“雙系統(tǒng)困局”

  ? ? ? 在工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管控的賽道上， “檢測效率”與“成本控制”始終是企業(yè)的核心訴求。然而，傳統(tǒng)外觀缺陷檢測卻長期陷入“雙系統(tǒng)困境”——2D相機(jī)能辨顏色差異（臟污、淺劃痕、異色），卻對深劃痕、凹坑、折彎等形態(tài)缺陷“視而不見”；3D相機(jī)可測深度維度，卻在臟污、異色等顏色類缺陷上“無能為力”。為覆蓋全缺陷類型，企業(yè)不得不投入兩套獨(dú)立系統(tǒng)（2D一套+3D一套），承擔(dān)雙倍