青島鑫源金澤機械制造有限公司專注于硫化機
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詞條說明
硫化機的鎖環機構采用機動閥和零壓開關裝置作為連鎖保護措施,即控制充氣的電磁閥和鎖環氣缸連鎖,只有輪胎安全落位,充氣才能進行。擋胎桿由擋胎桿氣缸操縱,輪胎從輥道滑下前,氣缸將擋胎桿升起,以到位下滑的輪胎;充氣完畢,氣缸將擋胎桿下降,輪胎即可卸出。硫化機由鎖環氣缸推動轉臂旋轉,將鎖環機構鎖緊,并碰到機動閥和限位開關,使壓縮空氣從上托盤的進氣口充入外胎內。當輪胎內腔總壓力大于鎖軸中小氣缸的壓力時,則上夾
在硫化機的工作循環中,輪胎硫化需要長時間保持(主要是后燃缸和缸的保壓)以確保輪胎的質量。 壓力保持性能的質量直接影響輪胎硫化的質量。 在設計時,提出了兩種壓力保持方法。 1.使用先導式止回閥保持壓力。 液壓控制止回閥與氣缸的進油口串聯,通過單向閥錐座的密封功能確保壓力。?在200Mpa的壓力下,在10min內壓降不**過2Mpa。 2.用蓄能器保持壓力。 蓄能器與主缸連通以補償漏油,并且在
檢查項目 周期 檢查方法及采取措施 壓力 1次/日 觀看壓力表壓力是否符合使用要求,檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。 噪音、振動 1次/日 聽查、手感機器運轉中的聲音、振動有無異常現象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。 聯軸節聲音 1次/日 聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化,螺釘是否松動。修復同心度,緊固螺釘。 油位 1次/
硫化機的主要用途和使用范圍 扁平硫化機是壓制各種普通小型橡膠模型產品和熱固性和熱塑性模型產品的特殊設備,經受高溫和保護。 保持相應的時間,使橡膠軟化在一起,快速流過模腔,減少或消除產品的閃光和缺肉,使產品更加細膩,有利于消除水分和揮發性物質的產生泡沫,然后提高產品產量。硫化機各部分的組成和結構特點該機主要由主要部件,液壓控制部件和電控部件組成。 選用立柱式壓制結構,整機結構緊湊,外形美觀。(1)主
