注塑模具標準化生產的30條原則

時間：2019-01-21作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：67

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  詞條說明

• 解決注塑平面件問題，只需要4個步驟

  平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都

• 改性工程塑料在注塑成型中出現拉絲怎么解決？

  改性工程塑料在注塑生產過程中，射咀溫度太低有冷料殘留，壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕，太高易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有： (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1：回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法

• 3D打印未來是否會取代注塑行業？

  3D打印，也稱“添加制造”。雖然過去幾年里3D打印甚囂塵上，但并未取代傳統注塑生產或其它任何傳統制造工藝。然而，這并不意味著3D打印會消失。事實上，這一市場仍然在瘋狂增長，并發掘更多新的應用領域，包括塑料行業。有些業內人士仍然相信，3D打印較終可能替代注塑生產。 3D打印未來是否會取代注塑行業? 取代注塑業，有可能嗎? 能否與注塑制造競爭，還拭目以待。需要投入重金，但這是一項很有前景的技術。 目

• 注塑模具標準化生產的30條原則

  為了提高模具制造的生產效率和質量水平，根據對模具制造過程中常見問題的總結和歸納，現制定了以下30條模具標準化生產的原則。 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。 5.模具產品的外圍必須要在