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在2005年,蘋果設計工程師決定用激光鐳射機設備,在他們一代的產品上加入一個新功能,在屏幕上方加上一個小綠燈,在打開相機時,可以穿過電腦的鋁制外殼發光。根據一位熟悉開發過程,要求匿名的前蘋果員工表示,找來了一組制造與材料的*,試著找出如何讓不可能的事情成為可能。工程研究發現,使用特制的激光鐳射機設備在鋁材上打穿一的小洞,小到幾乎無法被人眼看見,但是又大到可以使光線穿過鋁材。不過有個問題。在物理上
激光打標機之自動攝像定位打標,所謂“自動攝像定位打標”就是指產品不需要逐個定位,然后自動定位打標。這個生產技術在國內各大激光打標設備圈內已經漸漸開始普及,今天我就來給大家講一下我們萊塞*的CCD視覺激光打標機——自動攝像定位打標產品的功能概述,下面要說的是我們一個客戶的產品——電路板中的一個精密部件,是在一個透明膠紙上面有八個部件需要打孔,那么這時候普通的激光打標機就無法實現一次性的操作了,
激光打標機在隨著激光標刻技術發展的成熟,激光標刻被普遍用作產品的圖文加工手段,激光打標機被迅速地運用于需要標記的各種工業產品生產中。隨著對產品質量要求不斷地提高,在工業生產運用中對激光標刻質量的要求也在不斷地提高,使得在線打標檢測的需求也在日益增加。運用視檢系統對激光打標產品的檢測提出了更高的要求。因此,對于激光打標及視檢系統研究和開發具有巨大的發展潛力和廣闊的市場前景。 我們這里要說得主要是利用
**、傳統模切對模具有要求: 1、雖然我們采用不干膠的結構來制作我們的天線, 但是我們的面材是金屬鋁或銅。金屬比較容易損耗刀模,對于非金屬材料,蝕刻模一般可以模切20萬次,對于金屬來說大概在2萬次左右就必須修模或廢棄。激光模切直接在系統導入圖案即可 2、RFID天線圖案比較精細復雜,間距也比較小,一般線寬在1mm左右。傳統模切調刀很麻煩、而激光模切通過視覺模切精度可以達到0.05毫米、傳統模切就是
公司名: 廣州市萊塞激光設備有限公司
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