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教你選擇最優復合鋁箔袋膠黏劑 選擇復合鋁箔袋膠黏劑需考慮的因素 無溶劑型復合鋁箔袋膠主要由單組分鋁箔袋膠和雙組分鋁箔袋膠組成。選擇粘合劑時要考慮許多因素。 1、包裝內容物的種類及所用薄膜材料的種類; 2、要考慮印刷油墨與膠黏劑兩者之間的相容性; 3、剝離強度要求以及熱封性條件等對膠黏劑的效果也有很大影響。 單組份和雙組份復合鋁箔袋膠黏劑的使用要點 單組份的復合鋁箔袋膠黏劑可直接使用。雙組分膠粘劑在
復合鍍鋁袋透明度低的分析(二) 復合鍍鋁袋透明度低問題三:基材的表面張力影響 (1) 薄膜表面張力不高,不符合要求。膠液對它不能均勻浸潤,要收縮。干燥后造成膠膜不均勻一點一點,透明度不好。所以,復合膜的表面張力盡可在40達因為佳; 如果表面張力不高,就必須進行處理。常用的就有電火花處理,處理的目的:使表面粗糙化,表面起毛,增加表面積凹凸性。當膠粘劑與其表面接觸時,可產生良好 的浸潤效果。粘合劑會滲
鋁箔袋印刷反粘,墨層表干是原因 鋁箔袋印刷在高溫下,特別是在高濕時,易產生抗粘附作用。緣故通常是一系列要素的結果,包含自然環境,油墨,有機溶劑,塑料薄膜和包裝印刷全過程。為了更好地解決抗干擾問題,有必要從全面的角度分析細節,明確各要素之間的相互作用。下面從油墨的角度分析反粘現象的原因及措施。 聚氨酯油墨墨層“表干”易引發反粘 很多的社會經驗說明,因為聚氨酯材料油墨表層干躁造成的油墨去膠現象,解決了
鋁箔袋的無溶劑復合機進膠方式 鋁箔袋的無溶劑復合機進膠方式一般分為兩種: 1、手工加膠。針對單組份膠,只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時間);針對這二種成份,化合物先要秤重并按占比混和,攪拌均勻后倒入。 2、機器自動進膠。單組分膠黏劑應由專用泵打入;雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要,控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對像單組分一樣的強力
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