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評測復合鋁箔袋劣質黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質量主要從黏合劑外觀、黏結強度、殘留溶劑和殘余單體等進行單體等進行檢測和評判。 復合鋁箔袋劣質黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復合鋁箔袋劣質黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉黏
鋁箔袋制袋解決粘連的四大要點 【摘要】粘連是薄膜印刷常見的故障,在解決該問題時,還需注意一些細節問題。 【正文】 鋁箔袋制袋要點一:控制慢干溶劑的使用和殘留溶劑 盡量提高干燥箱的性能,以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻輥平滑轉動,重卷時,注意紙管和輥的滑動所引起的溫度異常上升。包裝印刷或復卷時需注意小寵物和ny膠卷。在運輸和搬運過程中,要使印刷完收好卷的薄膜保持直立,不要放倒,否則會造成膜卷的局部
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現粘連 邊緣溢膠(,該現象與上膠量過大有關。另外,如果生產過程中膠輥兩端有堆積余膠現象則極易出現收卷后邊緣溢膠現象,無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機及重新開機時機速較低,此時容易出現粘邊現象,轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產生粘邊現象。 七、上膠量偏大,透明處出現氣泡 針對透明窗
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(三) 鋁箔袋無溶劑復合氣泡現象 1、鋁箔袋無溶劑復合主要原因 (1)復合基材的種類不同,其物理性能也有很大差別(如透氣性),對復合膜氣泡的形成也有很大關系。如果兩種基材透氣性都比較差,他們之間進行復合時,容易產生氣泡,如PVDC和BOPA之間復合。這是由于兩種復合基材的透氣性都比較差,膠粘劑在復合單元上膠系統上不可避免地混入少量的空氣。 (2)為了使復合基材具有一
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