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鋁箔袋印刷時不產生色差的五大因素 鋁箔袋印刷不產生色差的因素1:油墨采購環節 在選擇油墨和采購油墨時要遵循油墨采購程序。正常情況下,在選擇油墨前,要清楚油墨的體系與各色的色相偏相。另外,為初次應用原來的五顏六色油墨檔案工作,為事后油墨檢測和抽樣出示根據。一般油墨的使用要經過小樣、小試、中試、大試,最后才是批量使用。 留意:防止偏色的第一步是儲存試品重新開始和復印,并評定油墨經銷商的色調可靠性。 鋁
鋁箔袋廠家生產現場管理做到這四點 鋁箔袋公司應牢靠地開展tqm、tpm和看板管理,立即清除機器設備常見故障,保證機器設備處在優良的技術性情況,保證塑料軟包裝公司在優良的和較低的步驟中間合理的聯絡是十分關鍵的。 1、環境因素對鋁箔袋產品的影響 在印刷過程中,環境的相對濕度過大,不會造成干燥和膠片粘合,在干燥過程中,膠粘劑容易吸收空氣中的水蒸氣。自然環境相對濕度很小,靜電感應非常容易引燃溶劑,導致安全
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉移現象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現階段有不少軟包裝廠家在復合鍍鋁產品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對分子質量較小,分子的活性比較強,很容易滲透入鍍鋁層內,破壞鍍鋁層的附著牢度,導致鍍鋁轉移現象;同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很容易滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結強度反而會下降,甚至發生鍍鋁層遷移現象,一
純鋁和鍍鋁復合膜水蒸氣和氧氣透過量不合格,是什么原因? 在對純鋁和鍍鋁復合膜進行水蒸氣和氧氣透過量檢測時,常有企業的這兩項檢測結果不合格,這到底是什么原因呢? 一、純鋁復合膜不合格原因 對于純鋁箔復合膜來說主要是鋁箔的質量較差、真空較多引起的,完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。 解決辦法: 1、選用好的鋁箔原材料,對鋁箔原材料進廠時
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