鋁箔袋生產時對生產過程的控制

時間：2020-09-23

作者：巴孚爾（蘇州)新智能科技有限公司

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防潮鋁箔袋時添加劑對產品的影響
防潮鋁箔袋時添加劑對產品的影響在復合聚乙烯薄膜過程中，聚乙烯經熱壓輥擠壓后有析出的現象，一層白白的象碎粉白狀，這種現象是聚乙烯在生產過程中，加入一定量的潤滑劑，是一些低熔點的蠟，容易析出至薄膜表面。這層低熔點的蠟析出后很直接的危害就是大大地削弱了復合強度，也大大地減弱了熱封強度，特別在封邊位置，造成易開口、離層。解決方法則是： 1)重新對聚乙烯進行預處理，達到理想的表面張力； 2)選擇合適的膠
紙塑復合鋁箔袋產生氣泡的原因
紙塑復合鋁箔袋產生氣泡的原因狀況1：從紙/塑膠復合型薄膜的一側能夠見到標準樣子和尺寸的小圓圈，很多調的小圓圈比其周邊別的地區顯著輕；在薄膜表層眼睛斜視時，出現顯著的環形凸起。原因：殘留溶劑過高，烘干箱溫度過低、復合輥溫度過高，紙張含水率過高。應提高烘干箱溫度，或降低復合速度，或降低復合溫度，或提前將紙張預熱除濕。現象二：熱膜的形狀、大小和位置不規則，薄膜的顏明顯大于周圍區域；當薄膜被光傾斜到
方底鋁箔袋產生漏封的原因
方底鋁箔袋產生漏封的原因方底鋁箔袋漏封是由于某些因素的存在，使本應通過加熱熔融結合的部位沒有封上。漏封的原因一般在于熱封溫度相對不夠、設備和操作方面的問題、包裝材料的問題和結構性的漏封。方底鋁箔袋產生漏封的原因一：熱封溫度相對不夠生產過程中，復合膜的厚度變化是影響制袋封合參數變化的主要因素。同一批產品，假設產品厚度偏差為±10%，復合膜的標準厚度為80μm，則復合膜的厚度在72~88μm之間
立體鋁箔袋干式復合的十大細節(三)
立體鋁箔袋干式復合的十大細節(三) 8、立體鋁箔袋干式復合操作中干燥不徹底在剛開機生產，烘箱溫度還未升高至設定溫度時，操作人員就將機器開到了正常速度。這必將導致復合膜在剛開機的一段長度內（通常有800m或更多）干燥不徹底，影響其外觀、剝離強度、熱封性、溶劑殘留等性能；當采用水性膠黏劑復合鍍鋁膜時，還會因干燥不徹底造成鋁層氧化，而在分切工序中氧化部分不易被剔除，這極易引起客戶投訴。 9、立體鋁箔袋