瓦楞紙板生產線的工藝流程

時間：2024-03-20

作者：長春市鑫森包裝制品有限公司

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詞條說明
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傳統的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會出現壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現象，長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質量問題。在變換紙質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時，都需要調整壓力輥的間腺。調整不好會把紙板
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自動接紙機采用人工智能化設計，配備數字式張力控制系統和計算機終端，接紙、且。自動接紙機的接頭一般只有50mm左右，基本能夠實現零紙尾接紙，避免接紙時不必要的浪費，減少瓦楞紙板生產線的停機時間及質量問題，可有效保穩定的高生產速度以及瓦楞紙板的，而且該設備使用電腦進行制動控制，動作準確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強度，提高了紙板的生產效率。原紙架是用于裝載卷筒紙，使紙卷能夠在拉力的作用
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壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內，位于瓦楞輥之下，作用是對下瓦楞輯施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據輥的直徑和長度而定，如壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?；ＷC瓦楞紙板粘接質量，
智能化瓦楞紙箱的開發
隨著互聯網+、工業4.0等概念的到來，包裝也逐漸走向化，智能包裝已開始走進人們的視野。所謂智能包裝是指通過云計算、移動互聯網、物聯網等技術，實現了在產品包裝上使用二維碼、水印、數字水印、點陣技術、RFID電子標簽等產品信息，進而構建智慧物聯大數據平臺，實現產品防偽、追溯、移動營銷、宣傳等功能。例如，順豐速運專門成立了幾十人的包裝團隊(SPS), 聚焦于下一代智能化循環瓦楞包裝容器的開發;深圳市遠