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復合膜包裝出現掉粉的情況一般是兩種情況造成的,一是爽滑劑添加過多,二是爽滑劑在分散不均與的情況下也會出現局部掉粉的現象。在生產過程中,控制爽滑劑的使用量,三層復合結構的,建議芯層的使用量再500-600ppm,熱封層要根據季節的不同,使用量再1000-1500ppm,復合層一般不加爽滑劑。在薄膜制造過程中,由于爽滑劑是作為一種母料的形式加入的,它的有效濃度在10%左右,一般加到0.5%-0.6%的
鋁箔袋是一種常見的包裝材料,但在使用過程中,袋子表面出現褶皺的問題也是很普遍的。在面對這個問題時,我們首先需要了解褶皺產生的原因,然后采取相應的解決方案。通過控制環境溫濕度、選擇高質量的鋁箔袋和機械設備,我們可以有效地避免這個問題的出現。首先,從材料角度來看,鋁箔袋的密封邊緣起皺可能與材料的耐溫性有關。如果材料的耐溫性不足,在高溫封燙過程中容易發生變形,從而導致邊緣起皺。此外,膠水和油墨的耐溫性也
可降解藥品包裝膜膠輥不平滑、不細膩,都有可能拖油墨,在單組份熱熔劑型粘接劑上較易體現。由于膠質不平滑、粗糙被拉下的可降解藥品包裝膜油墨呈不規則點狀,分布較不均勻。在空白處留下墨點,透明度下降,色彩處則掉墨,文字殘缺不全。改變此種現象需要更換平滑、細膩的上膠輥。當發生拖墨時,除可降解藥品包裝膜上膠量與作業濃度要考慮外就是膠輥壓力了。
在醫用紙塑滅菌袋整個覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個階段。就其重要性來說主要是在前兩個階段。前處理的目的有兩點: 其一,是對醫用紙塑滅菌袋中的水分進行去濕處理。由于印刷紙張就會在熱滾筒的熱壓下散發出大量的水蒸氣沖擊膠體。導致覆膜粘合劑失去粘性,降低了粘合強度而引起泡現象的發生。 其二,對醫用紙塑滅菌袋墨層的進一步固化。墨層中會有一定量的溶劑,如果不進行前處理。在覆合后,在一定時間內發現
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