QPQ表面熱處理點(diǎn)擊了解更多

時(shí)間：2020-03-07作者：常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠瀏覽：100

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠專注于金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ處理等等

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  詞條說(shuō)明

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  QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類： (1)碳鋼、低合金鋼 代表鋼號(hào)：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV (2)合金鋼 代表鋼號(hào)：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV (3)高速鋼、奧氏體不銹鋼 代表鋼號(hào)：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9

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  氮碳共滲是在液體滲氮基體上發(fā)展起來(lái)，所用鹽浴是劇i毒的青鹽。為了提高鹽浴活性，促使?jié)B氮和滲碳過(guò)程加速，通入空氣或氧氣，即產(chǎn)生氧化過(guò)程加大氮和碳原子的活性。由于青鹽引起嚴(yán)重公害，又發(fā)展為加尿素為主要成分的氮碳共滲，雖然不用青鹽，但鹽浴仍有青酸根，且使用過(guò)程鹽浴成分不穩(wěn)定，因而液體氮碳共滲工藝的應(yīng)用受到限制。氣體氮碳共滲工藝由于其處理溫度低（一般500－600℃），以滲氮為主、滲碳為輔，同時(shí)滲后的性

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  QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)是一種新的金屬表面強(qiáng)化改性技術(shù)。本文研究了QPQ鹽浴復(fù)合熱處理的工藝過(guò)程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。 “QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫(xiě)。原意為淬火—拋光—淬火，在國(guó)內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，其中“鹽浴復(fù)合”的含義是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件。QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)既可以使工件幾乎不變形，同時(shí)又可以大幅

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  氮化熱處理工藝主要分為哪幾類？?1、離子滲氮 ??又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進(jìn)行的。把金屬工件作為陰極放入含氮介質(zhì)的負(fù)壓容器中，通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓颖浑婋x，在陰陽(yáng)極之間形成等離子區(qū)，在等離子區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊，離子的高動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟取Ｓ捎陔x子的轟擊，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化，同時(shí)由于吸附和擴(kuò)散作用，氮遂滲入工件表面。??2．