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詞條說明
沖壓件模具中沖裁模的主要任務(wù)是使材料分離,在這個前提下,沖裁模的分類方式有很多種。 按工序性質(zhì)分,沖壓件模具沖裁模可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。 按工序組合形式,沖壓件模具沖裁模可分為單工序模、復(fù)合模和級進(jìn)模。 此外還有按導(dǎo)向方式、按擋料方式、按凸凹模所用材料來分類等多種分類方式。 如果按出料方式來分類,這種分類方法可以簡便、全面地分析不同形式?jīng)_壓件模具的特點(diǎn);在此基礎(chǔ)上,沖裁模
在五金沖壓生產(chǎn)中,因?yàn)槲褰鸺际桥可a(chǎn)的,會有產(chǎn)生許多的廢料出現(xiàn),而這些五金沖壓廢料的處理是一項(xiàng)分外危險的工作,較好是選用自動化設(shè)備進(jìn)行處理,可是一些廢料則不得不人工來進(jìn)行處理,那么在處理五金沖壓件廢料時要注意哪些問題呢? 五金沖壓件廢料打包處理分兩種,一種是自動化處理,另一種則是非自動化處理。 一、自動化處理五金沖壓件廢料的安全措施: 1、當(dāng)選用一般的板料進(jìn)行加工時,五金沖壓件的廢料由傳送帶輸
在折彎沖壓件成型作業(yè)過程中,經(jīng)常遇到一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的常見問題,比如:擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項(xiàng)質(zhì)量問題的發(fā)生都嚴(yán)重影響到下一工序的正常投產(chǎn),較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發(fā)展。 至于這些問題是怎樣形成的,又怎樣去解決呢?今天我們來探討一下: 1.折彎后表面擦傷問題 原因分析:①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。 解決辦法:①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半
怎樣抑制級進(jìn)模中沖壓件產(chǎn)生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產(chǎn)中十分重要的工藝之一,沖壓工廠制成的產(chǎn)品質(zhì)量會給整個外觀和性能打下基礎(chǔ)。隨著工業(yè)電子的精細(xì)化,各行業(yè)對五金沖壓件要求也越來越高,這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 要怎樣解決這種現(xiàn)象呢?首先要清楚產(chǎn)生翻料及扭曲的原因,才能找出行而有效的解決辦法。 五金沖壓件在級進(jìn)模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖壓件的外形。沖壓件產(chǎn)生
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
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手 機(jī): 13292753717
微 信: 13292753717
地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮(zhèn)李碼頭
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網(wǎng) 址: btdongyi.b2b168.com
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