沖壓件工廠的研究課題：提高沖壓件材料利用率

時間：2020-12-09

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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原則設計不忘初心
對于我們沖壓件加工廠來說,沖壓件品質的優劣，沖壓模具占有很重要的因素；而沖壓模具品質的優劣，前期的設計則是關鍵因素。合理的設計應該在保證產品*功能的前提下，亦使制造成本較低化。那我們沖壓件加工廠產品設計的原則是什么呢? 1.設計的沖壓件須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 2.設計的沖壓
沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介
變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進行的一種旨在實現較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實現較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進行的。常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點：（1）凹、凸
延長拉伸沖壓件使用壽命有妙招
拉伸成型是一個沖壓過程，將平板形成一個開放中空部分使用加工方法。拉伸作為沖壓的主要工藝之一，得到了廣泛的應用。拉伸工藝可用于制造圓柱形、長方形、梯形、球形、圓錐形、拋線型等不規則形狀的薄壁。如果與其他五金沖壓件沖壓工藝相結合，還可以制造出更形狀更復雜的零件。現在拉伸沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個領域，想要適當延長拉伸沖壓件的使用壽命，也需要我們精心的維護才能夠得以實現。那么，在進行維護的
提高沖模耐用度延長沖模使用壽命
沖壓模具是在沖壓生產過程中*的工藝設備，對提高產品的質量、提高生產效率有決定性作用。沖壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時間之后,由于經常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術條件情況下,根據沖模所沖制的零件總數決定的。一副沖壓模具從設計、機械加工、裝配、調整到安裝使用,工序多,周期長,加工費用高,因此,對于沖模除了要求生產效率高、所沖出零件完全符合質量要求和技術條件外,沖壓模具本身的耐