解析五金沖壓模具的基本構造及作用

時間：2021-01-05

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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延長拉伸沖壓件使用壽命有妙招
拉伸成型是一個沖壓過程，將平板形成一個開放中空部分使用加工方法。拉伸作為沖壓的主要工藝之一，得到了廣泛的應用。拉伸工藝可用于制造圓柱形、長方形、梯形、球形、圓錐形、拋線型等不規則形狀的薄壁。如果與其他五金沖壓件沖壓工藝相結合，還可以制造出較形狀較復雜的零件。現在拉伸沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個領域，想要適當延長拉伸沖壓件的使用壽命，也需要我們精心的維護才能夠得以實現。那么，在進行維護的
造成五金沖壓件產生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產過程中有可能會產生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態等。只能通過沖壓廠生產工藝性的改善，優化沖壓件生產條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產生的毛刺。對已發生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產生毛刺的原因： 1. 刀口鈍
沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介
變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進行的一種旨在實現較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實現較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進行的。常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點：（1）凹、凸
關于五金沖壓模具沖裁間隙對沖壓件質量影響的探討
沖壓件生產過程中沖裁模凸模刃口與凹模刃口之間的間隙稱為沖裁間隙。通過分析沖壓模具沖裁板料的過程，板料受力情況、變形機理及成形斷面狀態，來探討不同間隙情況對沖裁斷面的影響和沖裁間隙對沖裁件質量的影響，使模具沖裁過程及其會出現的異常較具體地呈現出來，從而探討如何選取適合的沖裁間隙，對沖裁異常進行針對性處理。 1、間隙對尺寸精度的影響由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產