對于金屬材料沖壓工藝性的具體要求

時間：2021-01-12

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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在加工沖壓件中沖擊線是如何產(chǎn)生的？
沖擊線是成型過程中材料與凸模接觸點偏移，且沖壓件材料成形時阻力不同導致的，底部板料經(jīng)凸模**部竄動，其表面運動山靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽Σ廉a(chǎn)生沖擊形成的跡線；其中產(chǎn)生沖壓線的原因主要是； 1、板料成形過程有阻力差； 2、零件底部曲面變形較大根據(jù)沖壓變形趨向性規(guī)律可知道，沖壓件在變形區(qū)內(nèi)沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的，毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積，所以直邊處產(chǎn)生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處；
五金精沖技術(shù)的優(yōu)勢特點簡介
提高沖裁件的剪切面品質(zhì)和尺寸精度的沖裁工藝稱為精沖。對普通沖裁件的二次加工一般叫精整，精整分修邊和擠光兩種。精密沖壓件精沖技術(shù)在一些形狀簡單、僅局部需要精沖、尺寸小且產(chǎn)量不大以及沒有**精沖設(shè)備的工廠中，推廣應用，同樣可**良好的技術(shù)經(jīng)濟效益，有著很好的發(fā)展前景。精沖技術(shù)的應用行業(yè)有汽車、摩托車、計算機、錄像機、通訊設(shè)備、飛機制造業(yè)、家電產(chǎn)品、辦公機械、光學元件、等。用精沖生產(chǎn)的零件有近8000
單沖模、連續(xù)模、復合模三者之區(qū)別
沖壓模具依照模具結(jié)構(gòu)分可分為單沖模、連續(xù)模和復合模,那么這三種有什么區(qū)別呢？單沖模：一般是由一個凹模和一個凸模或是由多個凹模和多個凸模組成，不過在沖床的時候一次只能完結(jié)一種沖裁工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為：無導向單工序模、導板式簡單沖裁模、導柱式簡單沖裁模。連續(xù)模：指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓
五金沖壓件模具中，凸模的結(jié)構(gòu)形式及固定方法
沖壓件加工廠，加工五金沖壓件，電子禮花氣瓶配件，各種機械零部件等，今天簡單說一下五金沖壓件模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法；一、首先看一下圓形標準凸模 1、圓形標準凸模的結(jié)構(gòu)及固定形式如圖中（a）所示，采用的臺階是為了增加凸模的剛性，凸模與固定板的配合采用H7/m6的過渡配合，圖中（e）和 (f) 是快換式的小凸模，維修更換比較方便； 2、圓形標準凸模的具體結(jié)構(gòu)及要求可以查閱五金沖壓件模具設(shè)