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詞條說明
目前針對(duì)TC4鈦合金,多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工,但該兩種方法均需填充焊接材料,由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制,帶來接頭含氧量增加,強(qiáng)度下降,且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接,研究了TC4鈦合金的焊接工藝性,實(shí)現(xiàn)該種材料的精密焊接。(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金較普遍的缺陷,存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接,其焊縫中氣孔
鈦合金的激光焊激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,激光焊接具有高能量密度、熱變形小、可聚焦、無接觸加工、深穿透、高效率、高精度、熱影響區(qū)狹窄、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。激光焊能焊接高熔點(diǎn)、難熔、難焊的金屬,自動(dòng)化和柔性化程度高,一般情況下不需要真空工作室。激光焊接具有熔池凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,焊接的機(jī)械性能相當(dāng)于或**母材。基于激光焊接具有的諸多優(yōu)勢(shì),它是二十一世紀(jì)**的制造
精密零件焊接的激光焊的特點(diǎn)精密零件焊接的激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。精密零件焊接激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后,產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。精密零件焊接的激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn),激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后,可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá) 1013W/cm2的能束
耐磨陶瓷片的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了,在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)需要切割的時(shí)候,耐磨陶瓷片容易一切就碎,耐磨陶瓷片要如何進(jìn)行切割呢?耐磨陶瓷片在制作時(shí)一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的,所以在施工的過程中需要對(duì)它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用石鋸片進(jìn)行切割。
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