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詞條說明
瓷器有氧化鋯陶瓷、三氧化二鋁、碳化硅陶瓷等,瓷器可制成陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷薄板等零件,因?yàn)槠鋸?qiáng)度高,選用環(huán)氧樹脂切割片切割時(shí)使用壽命過短,并且鈍化比較嚴(yán)重,伴隨著金剛石纖薄切割片的發(fā)生,擺脫了陶瓷棒/陶瓷管斷開打槽難的問題。超硬金剛石纖薄切割片切割瓷器(斷開、打槽)可確保較長(zhǎng)的使用期限,并且可持續(xù)鉆削,不跑偏,不鈍化,與此同時(shí)可按照用戶需求開展量身定做。金剛石切割片超硬金剛石纖薄切割片的挑選規(guī)律性
1.合理使用刀具。鋼刀和銅刀的加工必須嚴(yán)格區(qū)分。剩余的光學(xué)刀具應(yīng)該是合理的。這將使工件更平穩(wěn),更快速。2.在處理之前,使用校準(zhǔn)儀檢查工具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動(dòng)。刀頭和鎖嘴應(yīng)該是在處理之前,使用風(fēng)槍吹干凈,或用布擦拭安裝刀。太臟了要有一定的精度和工件質(zhì)量。影響3.夾緊時(shí),注意工件和程序的名稱和型號(hào)是否相同,以及材料尺寸是否相同匹配,夾緊高度是否足夠高,以及卡鉗的數(shù)量。4.程序列表應(yīng)與模具指示的參
鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題鈦管焊接時(shí),氣孔是經(jīng)常碰到的一個(gè)主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有:1)在高純度的氬氣保護(hù)下進(jìn)行焊接,氬氣純度不應(yīng)低于99.99%2)徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等**物。可以用化學(xué)和機(jī)械方法清洗。3)對(duì)熔池施以良好的氣體保護(hù),控制好氬氣的流量及流速,防止產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,影響保護(hù)效果。4)選擇焊接合適的工藝參數(shù)、
1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)清理兩種方法。2、焊接設(shè)備的選擇 鈦及鈦合金金鎢板氬弧焊應(yīng)選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源,且延遲遞氣時(shí)間不少于15秒,避免焊遭受到氧化、污染。3、焊接材料的選擇 氬氣純度應(yīng)不低于99.99%,露點(diǎn)在-40℃以下,雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.001%。當(dāng)氬氣瓶中的壓力降至0.
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