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注塑模具在工業生產中扮演著至關重要的角色,其耐用性和效率直接影響到產品的質量和生產成本。CrN(氮化鉻)涂層作為一種先進的表面處理技術,被廣泛應用于注塑模具的制造和維護中,主要原因有以下幾點:首先,CrN涂層能夠顯著提升模具的耐磨性。注塑過程中,模具需頻繁接觸并擠壓高溫高壓的塑料材料,特別是當塑料中摻有玻璃纖維等增強材料時,模具表面極易受到磨損。CrN涂層以其高硬度和低摩擦系數的特性,有效抵抗了這
齒輪作為機械傳動系統中的核心部件,其性能直接影響到整個機械系統的運行效率、穩定性和使用壽命。在眾多提升齒輪性能的技術手段中,采用TiCN(氮化碳鈦)涂層技術顯得尤為重要。TiCN涂層之所以成為首選,主要基于以下幾個方面的原因:首先,TiCN涂層能夠顯著提升齒輪的硬度和耐磨性。這種涂層由鈦、碳、氮三種元素化合而成,納米硬度高達32GPa,遠超普通材料,使得齒輪在承受高負荷運轉時依然能夠保持優良的抗磨
緊固件涂層DL-5coating作為一種先進的表面處理技術,在機械設備及工程領域展現出了卓越的應用價值與作用。該涂層專為提升緊固件的耐腐蝕性能、耐磨性以及附著力而設計,通過精密的涂覆工藝,在緊固件表面形成一層均勻、致密的保護膜。DL-5coating的應用顯著增強了緊固件在惡劣環境下的使用壽命,如高濕度、鹽霧及化學腐蝕等場景。其獨特的配方能有效阻隔外界腐蝕介質對基材的侵蝕,從而保持緊固件的機械強度
Ni-Teflon鍍層,又稱鎳特氟龍或Ni-P-PTFE復合鍍層,是一種結合了鎳磷合金與聚四氟乙烯(PTFE)顆粒的先進涂層技術。其獨特之處在于PTFE微粒以納米級分子形式均勻分布于Ni-P鍍層中,從而賦予鍍層一系列卓越的性能。Ni-Teflon鍍層在多個工業領域展現出廣泛的應用前景。首先,其極低的摩擦系數(約為0.05-0.1)和出色的自潤滑性,使得該鍍層在機械部件如離合器、軸、緊固件以及輸送機
公司名: 比爾安達(上海)潤滑材料有限公司
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