SMT貼片加工對PCB的基本要求

時間：2024-12-24

作者：四川英特麗電子科技有限公司

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SMT車間散料處理流程
在SMT貼片加工的生產過程中對散料進行標準化的過程處理是很有必要的，對散料進行有效的控制可以避免加工不良現象。在SMT加工中散料一般就是指在生產加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產生的脫離原包裝的元器件，那么這些散料是怎么處理的呢？下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程：1．在生產過程中可能因設備等因素出現拋料導致散料的產生，因此在作業過程中操作員應在貼片前、接班時檢查
回流焊設備使用操作特別注意要點
回流焊操作注意事項1.平常應對各部件進行檢查，定期維護檢修，維護并做好記錄，尤其是發熱絲、傳送網帶不能使其卡住或脫落。2.檢查設備電源是否良好接地，開機前爐腔確保設備內部無異物；3.檢查排風機電源無誤后再接通電源；4.調整導軌寬窄，機器須保持平穩，運行時除電路板和測溫設備外嚴禁將其他物品放入爐腔內；5.檢修設備時時應關機切斷電源防觸電或造成短路；6.回流焊關機先不要切斷電源，系統會自動進入冷卻操作
產品過回流焊后錫點有氣孔原因及解決措施
（1）焊膏本身質量問題—微粉含量高：粘度過低；觸變性不好控制焊膏質量，小于20um微粉粒應少于百分之10%（2）元器件焊端和引腳、印制電路基板的焊盤氧化和污染，或印制板受潮嚴格來料檢驗，如印制板受潮或污染，貼裝前清洗并烘干（3）焊膏使用不當u按規定要求執行（4）溫度曲線設置不當——升溫速度過快，金屬粉末隨溶劑蒸汽飛濺形成焊錫球；預熱區溫度過低，突然進入焊接區，也容易產生焊錫球溫度曲線和焊膏的升溫斜
在SMT工藝中粘合劑的作用是什么？
SMT加工工藝中的粘合劑可以將表面貼裝元器件暫時固定在PCB位置。為后續的生產流程能夠精確地處于焊盤之上，借此得到穩固。也可以在焊接過程中協助焊料較好地濕潤和鋪展，使焊接效果較好。同時它還能在一定程度上彌補焊接過程中的微小間隙，提高焊接質量，保證電氣連接的穩定性。?下面介紹幾種常見的粘合劑：??1.環氧樹脂貼片膠這是SMT工藝中較常用的粘合劑之一，由環氧樹脂、固化