擠出機出現塑料化不良的原因分析--合膠縫不好

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
APET、PETG、PC透明片材生產線
APET、PETG、PC透明片材生產線用于生產單層、雙層、三層等不同形式的APET、PETG、PC材料的塑料片材。 APET、PETG塑料片材因其具有透明、無毒、無味的環保特點，被廣泛用于食品、藥品、玩具、禮品、服裝、文具的包裝與制作。PC塑料片材則多用于電子、家電等領域. 描述圖片中展示的生產線是專為APET、PETG片材而設計的可單獨生產APET片材或PETG片材，也可同時做PETG/AP
PE纏繞膜包裝特性
纏繞膜包裝的較大特性之一就是單元化。借助薄膜**強的纏繞力和回縮性，將產品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體，即使在不利的環境下產品也無任何松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。初級保護性：初級保護性提供產品的表面保護，在產品周圍形成一個很輕的、保護性外表，從而達到防塵、防油、防潮、**防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷
螺槽深度Ｈ
螺槽深度Ｈ螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時，對塑料可產生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中，根據工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個變化值；
擠出機成型機控制系統
控制系統塑料擠出機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調節主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能使主輔機協調工作；檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現對整個機組的控制或自動控制。擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機