詞條
詞條說明
在多數(shù)擠出機中,螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動,但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 在一些慢速運行的機器中(比如用于UPV
雙螺桿擠出機的兩個主要應(yīng)用領(lǐng)域是: 熱敏性材料的擠出成型, 如P V C 管材和型 材;特種聚合物的加工,如共混、排氣、化學(xué)反應(yīng)等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互 嚙合的螺棱、螺槽,并在較低的轉(zhuǎn)速下操作,約為10r/min 以內(nèi)。與單螺桿相比,雙螺 桿擠出機的進料和輸送性能優(yōu)越得多, 尤其是那些難于喂入和容易打滑的,如纖維狀、 粉狀和油脂類物料。物料滯留時間短且比較均一,較好的混合和較大的傳熱面積,
壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度,以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產(chǎn)能力的一個參數(shù),也是表征壓延機**程度的參數(shù)之一。 1、輥筒速度 輥筒速度主要根據(jù)壓延機的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求,即輥速應(yīng)是可調(diào)的。 近年來,**上壓延速度普遍達50~90 m/min,個別的已達到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達50 m/min,在采用冷
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有**、單位成本低的優(yōu)點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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