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粉磨水泥時要產生很多熱量,高溫對于水泥質量和粉磨效率的影響都是不好的,并影響球磨機的產量。所以應該向去磨機艙內噴水,水以高壓空氣加以霧化噴入磨內,有效地帶走了磨內的熱量,實現磨內冷卻。 水是表面活性物質,容易使微粒的聚結體實現解體,防止研磨體上包料。 磨內噴水是根據磨內溫度而確定,一般在 1000C以下不噴水。 另外,噴水量根據入磨熟料溫度而定,約占水泥量的1%-2%,并使噴入磨內水分*蒸發,
我們都知道在水泥生產中烘干機是**的機器,它的作用是很重要的,但是它的重要性體現體現在哪些方面呢? 在水泥工業中,當采用干法粉磨時,含水分較高的原料、燃料、混合材料等物料需要進行烘干機烘干,將水分降低到允許范圍內。而借熱能將濕的固體物料中水分蒸發而除去的過程成為干燥。 干法粉磨生料時,一般要求各種入磨物料含水量是石灰石1%以下;粘土3%以下;混合材2%以下,煤炭3%以下。如果入磨生料水分過高,將
烘干機光滑有幾種狀態呢?下面來為大家解答一下 1、邊界滑膩狀態。所謂的邊界邊界滑膩即是一種烘干機處于有滑膩和無滑膩之間的一種臨界狀態的滑膩形式,它由滑膩劑中平穩地吸附在金屬表面的極性分子或滑膩劑中的活性元素與金屬表面生成的反應膜而組成一層較薄的滑膩膜。 二、半液體滑膩與半干滑膩。這種現象的顯現是很復雜的,它并不是處于一種單一的滑膩狀態。由于摩擦表面的粗糙度不同,載荷、速度的變化等成分的影響,偶爾
一、為什么要嚴格控制入磨物料的水分? 嚴格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準確和提高球磨機的產、質量。當物料含水量大時,磨內細粉易粘附在研磨體和襯板上,使粉磨效率降低,嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良,物料難以通過,產量急劇下降,質量也引起較大的波動。 二、入磨物料的水分應控制在什么范圍? 答:根據生產實踐經驗,各種物料的水分可控制在下列范圍內:石灰石 1%,粘土 2%
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