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波紋四氟補償器在設計上,應該考慮波紋管的穩定性,預防波紋管失穩。資料顯示,波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大,綜合應力越高,大大降低了波紋管的穩定性。 四氟波紋管 當波紋管設計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,環向應力也比較高,使波紋管局部很快進入塑性變形,導致波紋管失
鋼襯四氟管道的表面因為引入了羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團,而這些基團能使表面能增大,接觸角變小,潤濕性提高,由難粘變為可粘。下面就具體介紹下鋼襯四氟管道的粘接步驟: 1、將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中,其中金屬鈉的質量分數控制在3%-5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現深褐色或黑色即可。 2、將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5-10min,取出再用丙酮溶液浸泡3-5 mi
四氟管道打孔過程中,內襯的塑料殘渣極易落入原管道之中,因此在操作過程中應多加注意,否則會造成末端用水點堵塞;打孔或安裝分支管道不能采用電(氣)焊工具,因為會破壞鋼襯四氟管道的內襯塑料,分支管的連接應采用溝槽專用管件連接;打孔時的內襯塑料雖然比較軟,但強行用剛性的鉆頭容易破壞原管道內的鋼襯塑管,且邊角不易齊整,建議結合美工刀進行開孔。鋼襯四氟管道安裝過程中,要注意每個細節,充分了解它的性質,并且注
襯氟截止閥防腐設備 襯氟截止閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。 襯氟截止閥防腐設備 襯氟截止閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。
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