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詞條說明
1. 每次噴射時,檢查轉子泄漿孔是否暢通。 2. 噴施完成后應將速凝劑吸管放入清水中清洗過濾網。 3. 每次噴射作業結束后,必須將機器清洗干凈(包括內部和外表) 4. 每次噴射作業結束后,應檢查料斗振動部分螺栓連接是否松動。 5. 翻開壓板和料斗清洗時,要注意觀察結合板和活塞的磨損情況,當結合板磨損溝槽深度**過15mm時,應更換結合板,當活塞唇邊損壞時(表現為泄漿孔漏漿多),需要換活塞。 6.
噴漿機操作當中*出現一些堵塞、出料彎頭堵塞、噴砂管堵塞的現象等,現在給大家分析一下出現這些問題的解決辦法。 噴漿機轉子、出料彎頭或輸料管堵的原因:1、骨料粒公徑過大2、干拌合料的含水量過大3、輸送氣流壓力太低4、進風管斷面太小,壓風機供風量小 針對于1、骨料過大的解決辦法:輸料管堵塞,應停止機器轉動,關閉氣路閥門,從彎頭上拆下輸料管,打開氣路閥門,把轉子的存料吹出動。然后檢查輸料管,用木棒敲擊
混凝土噴射類型:干噴/濕噴 干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻,然后裝入噴射機,用壓縮空氣使干集料在軟管內呈懸浮狀態壓送到噴頭,再在噴頭處與高壓水混合,以較高速度噴射到巖面上。干噴使用的機械結構較簡單,機械清洗和故障處理*,其缺點是*產生較大的粉塵,回彈大!濕噴則是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻,用濕式噴射機壓送到噴頭處,再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土強度大,噴射過程中
目前使用的噴漿機,從其結構特點和密封方式分析,產生粉塵的主要原因是:轉子的補板和結合板之間在工作一段時間后,由于磨損造成密封不嚴,結合板因壓緊程度不同造成結合板磨損程度不一致,造成結合板處漏風跑塵,料杯中的余氣帶著部分粉塵排出機外。 噴射 壓氣是噴射時產生粉塵的主要原因,當壓氣將混合料從噴嘴射出時,由于突然擴散,導致粉塵微粒的分離并擴散于大氣中。尤其是干式噴射時,干物料輸送到噴嘴再進行加水,混合
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