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沖壓彎頭的分類: 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的
不銹鋼彎頭使用注意事項: 1、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。 2、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。 3、不銹鋼彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適
沖壓大小頭除使用鋼管為原料生產大小頭外,對部分規格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內表面尺寸設計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 大小頭粘接前,應用干布將承口側和插口外側擦拭處理,當表面粘有油污時須用化學藥品擦拭干凈,有以下幾點要注意: 1、控制口徑:DIN標準(DN10-DN150)、3A/IDF標準(1/2"-6")、ISO標準(Ф12.7-Ф1
由于平焊法蘭材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在平焊法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應注意以下要點。 對平焊法蘭進行攻絲加工時,攻絲油的選用也相當重要。攻絲油必須具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好,則攻出的螺紋光潔度差,且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好,則絲錐容易粘牙,即在絲
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