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螺旋管是一種焊接鋼管,為了保證螺旋管的性能,臨沂螺旋管廠對(duì)于螺旋管的材質(zhì)、工藝都提出很高的要求,但是在螺旋管生產(chǎn)過程中,難免會(huì)有缺陷出現(xiàn),要找出原因,從而找出相應(yīng)的處理方法。比如螺旋管的內(nèi)結(jié)疤缺陷,就是在螺旋管的內(nèi)表面形成的黃豆粒大小的凹坑,而且,還有灰黑色或黑色的異物,針對(duì)螺旋管的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。 一、要求除氧化物劑的粉磨細(xì)度、成分含量等都符合要求,而且,要根據(jù)管內(nèi)的表面面積確定除氧化劑
正確的螺旋鋼管除銹方法 螺旋鋼管目前作為石油、天然氣、輸水、橋梁等行業(yè)的主要應(yīng)用產(chǎn)品,在埋入地下后會(huì)被腐蝕,因此人們?yōu)榱搜娱L(zhǎng)其使用壽命,外壁和內(nèi)壁防腐是必須的,在進(jìn)行防腐之前必須做好除銹工作。 正確的除銹方法主要有兩種。一:機(jī)械除銹方法:機(jī)械除銹方法的流程為:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆。二:化學(xué)除銹法化學(xué)除銹方法就是在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)
螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷 埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。 1、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道*,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì),其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。 2、硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟
大口徑直縫焊管擴(kuò)徑技術(shù) 大口徑直縫焊管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從大口徑直縫焊管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式,設(shè)備簡(jiǎn)單且效率較高,在世界上蕞**的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用,其工藝為:機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張,使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式,分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過程。 分為5個(gè)階段 1、初步整圓階段 扇形塊打開直到所有
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