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冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產工藝的不同分類的一種,區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6
管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭(整體法蘭)、承插焊法蘭、松套法蘭。 1.平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量大,多用于介質條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水,它的優點是價格比較便宜。 2.對焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理
90度鐵皮彎頭的制作方法如下: 彎頭制作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是,根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,管的直徑小于肘的直徑。 坯料的變形過程由芯模控制,壓縮金屬在內部電弧的流動,以補償因膨脹而變薄的其它部件,這樣,得到了壁厚均勻的產品。 彎頭制作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,但是現代技術已經基本上被取代了,僅當彎曲產品的某些規格有特
擠壓鑄造又稱液態模鍛,是使熔融態金屬或半固態合金,直接注入敞口模具中,隨后閉合模具,以產生充填流動,到知達制件外部形狀,接著施以高壓,使已凝固的金屬(外殼)產生塑性變形,未凝固金屬承受等靜壓,同時發生高壓凝固,后獲得制件或毛坯的方法,以上為直接擠壓鑄造道;還有間接擠壓鑄造指將熔融態金專屬或半固態合金通過沖頭施加的高壓,在密閉的模具型腔內結晶凝固成型,后獲得制件或毛坯的方法。二, 通常工藝流程是:噴
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