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重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時,礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以,在工業生產上,為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性,粒度下限是有一定限制的,即粒度不能太小。因此,在應用重介質選分前,常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2~3mm,如果采用重介質旋流
一、為什么要嚴格控制入磨物料的水分? 嚴格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準確和提高球磨機的產、質量。當物料含水量大時,磨內細粉易粘附在研磨體和襯板上,使粉磨效率降低,嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良,物料難以通過,產量急劇下降,質量也引起較大的波動。 二、入磨物料的水分應控制在什么范圍? 答:根據生產實踐經驗,各種物料的水分可控制在下列范圍內:石灰石 1%,粘土 2%
浮選過程需要浮選藥劑,而水就是較重要的介質,水質的好壞對浮選效果有著重要的影響。一般來說江河、湖泊的水質是符合浮選要求的,他們的特點是含鹽比較低,含多價金屬離子較少。但是,部分成湖水和海水也可以用于浮選,這對于沿海礦山或咸湖地區具有重要意義。 **疏水性的礦物如煤。在咸水中浮選;甚至可以不加藥劑。 在浮選可溶性鹽類礦物,如鉀鹽、腸砂等。必定要在飽和溶液中進行。為了減少有用成分的損失,**充分利用
濕式磁選機是常用的鐵礦設備(鐵礦磁選機)和錳礦設備(錳礦磁選機),是主流的強磁選機選礦設備。經過濕式磁選機分選后,一般可提高10%-30%個品位。 濕式磁選機的可選礦物種類有很多,所以磁選機設備的維護保養是一項較其重要的經常性的工作,它應與較其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.在濕式磁選機的安全生產中,維護工作一定要做好,一般濕式磁選機的維護工作有以下幾個方面: 新安裝的輪箍容易
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