涂層基本條件

時間：2020-01-05

作者：寧波市鎮海智科機械有限公司

詞條
詞條說明
刀具材料表面涂層的作用是什么?
刀具涂層是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的。涂層作為一個化學屏障和熱屏障，涂層刀具的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提
模具涂層鍍鈦特性
鍍鈦加工廠介紹模具涂層(鍍鈦)特性有哪些，今天就給我們共享一下1、鍍鈦加工后外表潤滑性：高摩擦系數會增加切削熱，導致模具涂層壽數縮短甚至失效，而下降摩擦系數能夠大大延伸模具壽數。2、氧化溫度：氧化溫度是指鍍鈦加工廠的模具涂層開端分化時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的加工越有利。盡管TiAlN涂層的常溫硬度或許**TiCN涂層，鍍鈦加工廠證明它在高溫加工中要比TiCN有用得多。3、硬度：模
耐磨涂層基本條件
鍍鈦加工中耐磨涂層基本條件需求哪些，給大家分享一下：鍍鈦加工的PVD納米鍍鈦，耐磨涂層厚度僅3μm左右，此涂層是否發揮其優秀的功用，關鍵與基材的附著力有非常大的關系。所以基材的外表情況扮演著關鍵性的人物。在者，基材的機械性質有必要是較佳的情況，才干充分發揮涂層的功用。因而，欲得到較佳的納米鍍鈦，涂層質量，被鍍產品鍍鈦加工要求要點如下：a.鍍鈦加工對高溫涂層一般制程溫度控制在450℃-500℃之間，
模具鍍鈦
提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性