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舟山精密模具納米鍍鈦是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它利用納米級別的鈦金屬鍍膜,對精密模具進(jìn)行改性處理,以提高其耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,從而延長模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。納米鍍鈦處理的過程包括以下幾個(gè)步驟:首先,精密模具在特定的真空環(huán)境中進(jìn)行預(yù)處理,去除表面的油污和雜質(zhì),確保鍍膜過程的順利進(jìn)行。接著,納米級別的鈦金屬粒子被噴射到模具表面,形成一層薄薄的鍍鈦層。這一過程需要精確控制溫度和壓力,以確
提高熱效是內(nèi)燃機(jī)發(fā)展趨向的重要目標(biāo)之一,除引燃優(yōu)化軟件、零配件電動化、汽體優(yōu)化軟件、余熱回收利用運(yùn)用等專業(yè)性外,減少內(nèi)燃機(jī)摩擦危害也是提高內(nèi)燃機(jī)熱效的有效途徑。類金剛石磨盤(Diamond-like carbon,DLC)是一種具有優(yōu)異耐磨損性能和極低摩擦指數(shù)值的原料,能減少內(nèi)燃機(jī)摩擦危害,提高熱效。目前,日產(chǎn)、玉柴發(fā)動機(jī)等世界性知名企業(yè)對于此事DLC涂層在內(nèi)燃機(jī)上的應(yīng)用開展了許多科研,并將其作為
蘇州模具PVD(Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積)工藝,作為現(xiàn)代模具制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù),對于提升模具性能、延長使用壽命具有顯著作用。該工藝在真空環(huán)境下,通過氣體放電或物理轟擊等方式,將靶材離化成氣態(tài)原子或分子,隨后沉積在模具表面,形成一層均勻致密的薄膜。這種薄膜不僅具有高硬度、低摩擦系數(shù),還具備優(yōu)異的耐磨性和抗腐蝕性能,能夠顯著提升模具的表面質(zhì)量和使用壽命。在蘇州模
嘉興,作為中國東部沿海的經(jīng)濟(jì)重鎮(zhèn),近年來在制造業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展尤為引人注目,特別是在表面處理技術(shù)方面取得了顯著的進(jìn)步。其中,PVD(物理氣相沉積)鍍鈦加工技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,在嘉興制造業(yè)中占據(jù)了舉足輕重的地位。PVD鍍鈦加工技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它通過在真空環(huán)境下,利用物理方法將鈦金屬或其他具有特殊性能的材料沉積在基材表面,形成一層或多層具有特殊功能的薄膜。這層薄膜不僅具有極高
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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