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擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為黏流體,然后通過設置在機筒端部的模具,形成與模具的口模形狀相仿的連續體,最后經冷卻定型,便可成型為所需要形狀的制品,如各種塑料管棒材
隨著雙螺桿擠出機的工藝用途越來越廣泛,所以雙螺桿擠出機的功能越來越多功能化。那么是怎樣實現雙螺桿擠出機的多功能化的呢? 雙螺桿擠出機的多功能化當然會對擠出機的構造有所要求。首先在擠出機內除了要完成一般的加料、輸送、壓縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外,往往還要求完成脫水、干燥、降解、反應擠出等多種工藝,并要求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功能。為了滿足用戶的不同工藝以及**較新產品的要求,在
——螺桿和機筒螺桿是塑料機設備中較重要的零部件,它直接關系到塑料機塑化效果和產量。螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 螺桿在旋轉過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的剪切應力
UPVC異型材為適應門窗在戶外苛刻嚴酷環境條件下,長期安全使用的需要,一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂,添加有不同組分的熱穩定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料,但未增塑,屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態和其它塑料相比,流動性差,所需溫度較高,且異型材截面結構比較復雜,呈不對稱結構,各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料,其發生降解
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