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導熱硅膠:醇型單組分膠貯存問題 醇型單組分膠剛出料時,表干30min 表面成膜 但是放置幾天后 表干就不行了,表面不成膜,發粘老是膠粘上手。可以從哪些方面著手解決。 單組份導熱硅膠廠家-興永為硅膠分享:那是殘留水分,羥基的問題。另外配方也有問題,二jia基硅油須經過真空處理,填料也須經過脫水處理。交聯劑要適量,另外,添加少量羥基清除劑就能達到目的.**錫和鈦被水分反映掉了自己檢查下配方中水含量,另
PVC電線粘金屬:透明深層次固化不了 中透深層固化不了,打了膠樣四五天了,里面總是像干不透又沒拉力,能不能幫下忙解決一下這個問題配方如下:107:270白油:270甲基三丁:42,乙烯基:6.550:2.560:1,月桂:0.5,會不會是交聯劑加多了,還是怎么樣? 白油加太狠了吧,催化劑的量也不夠,白油多了點,這個東西是溶劑,基本不反應,這個有溫差就會明顯冒油的,多加點107可以用不同粘度的.油
led硅膠防水密封硅膠:配方為什么會有小泡(二) 如果是開煉機,可能是RD沒打化RD有熔點的,再有一個可能,是原材料受潮,較有可能的是碳酸鈣。密煉的話,多半是溫度沒打夠。硫化速度慢了一些,你可以適當提高硫化速度。同時排氣的次數增加,也可以用二次排氣就可以解決了。不要多糾纏于配方了,工藝\設備上審視下,較好從配料開始自己跟蹤下,同時注意膠料停放時間要到位. 如操作油中含有水份太多的話,也易有水份,不
LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎 硫化曲線都異常(之前也有這種情況,但是一個月較多出現一次):較小扭矩與正常的一樣或者偏低,扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題,因為原材料都是一樣的,那就是工藝上的問題了。 扭矩和混煉工藝影響很大的,生產時,會出現扭矩值偏低的狀況,因為開始生產時設備的溫度較低、膠料的溫度也低,同樣的工藝生產時膠料的混煉時間會比其它車次要長,繼而門
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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