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日行燈密封膠:提高炭黑的分散性 炭黑在膠料中的分散程度越好,膠料的耐磨性、扯斷強(qiáng)度、伸長率也增加,定伸的應(yīng)力下降,裂口增長減慢。如何提高炭黑的分散性? 做成炭黑母膠,或熱處理,加分散劑。嚴(yán)格遵循混煉工藝,首先較好是用密煉機(jī)混煉。然后就是工藝方面的,比如加料i順序、混煉時(shí)間、溫度等,根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)炭黑較好分次加入,*二次和油一起加,效果很好。和轉(zhuǎn)子和密煉室的間隙有關(guān)嗎?使用很長那個(gè)時(shí)間的設(shè)備,會不會有
導(dǎo)熱硅膠:配方強(qiáng)度偏低 主要問題是一段的配方強(qiáng)度太低了,換過進(jìn)口AF BPP也一樣,生膠也就高一點(diǎn),從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開煉機(jī)打的樣,機(jī)器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強(qiáng)度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
深圳排名**的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題
深圳排名**的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時(shí)一切良好,但在室溫下兩三天后就出現(xiàn),表干測試時(shí)表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內(nèi)逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時(shí)再添加偶聯(lián)劑催化劑,填料要高溫脫水
電源導(dǎo)熱固定膠:單組份脫醇膠開發(fā)經(jīng)驗(yàn)分享①
電源導(dǎo)熱固定膠:單組份脫醇膠開發(fā)經(jīng)驗(yàn)分享① 107膠做基膠開始用鈦系催化,黏度高峰太難搞,老百姓機(jī)器設(shè)備落后,生產(chǎn)工藝還非洲化的人來說搞不定。封端基膠,基膠黏度高峰未出現(xiàn),看起來封端之和的膠基膠黏度波動不**過10%,實(shí)驗(yàn)中試都比較正常,客戶試用也OK。做技術(shù)的*鉆牛角尖,封端膠做出來的儲存穩(wěn)定性怎么測?這個(gè)問題一直困擾著。 儲存期實(shí)驗(yàn)在70℃,55%的濕度條件下保存5天相當(dāng)于6個(gè)月,保存7天室溫
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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