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冷卻、保壓和注射時間,時間的長短直接影響到制件的質量和生產效率。生產尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短,易產生主流道粘模、水口裂等問題,一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系,熔體溫度高,澆口封閉時間長,保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時,制件易發脆、尺寸不穩定,容易出現凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時,制品易粘模。一般將保壓時間
橡塑件產品具備的主要用途有什么: (1)、橡塑件裝配線、生產制造、挪動全過程中的潤滑,為車胎生產制造、離心水泵橡膠件加工、小車橡膠件加工、中央空調橡膠件加工、電冰箱橡膠件加工、硫化橡膠瓶塞加工、橡膠板加工、密封圈加工等幾種場合的潤滑。 (2)、適用各種各樣橡塑制品的弄斷、沖邊潤滑、水冷卻,特別是在適用加工后,表層無殘留物、無乳白色掛霜的場合。 左右就是說橡塑件產品具備的主要用途,有必須該類商品的隨
聚氨酯橡膠 按其加工方式分混煉型、熱塑型和澆鑄型三類。混煉型生膠是飽和的或有少量雙鍵的端羥基聚氨酯,可用普通橡膠的加工方法加工成型,產量較小。熱塑型橡膠有全熱塑性和半熱塑性兩種,前者是線型結構,后者有少量交聯,它們可以用熱塑性塑料的加工方法和設備成型。澆鑄型橡膠多采用液態的預聚物與擴鏈劑迅速混合后澆鑄成型或進行噴涂,適應性較強。目前,大約有三分之二的聚氨酯橡膠制品采用澆鑄法成型。近年來出現的反應注
尼龍在汽車塑料件上的應用 尼龍在汽車塑料件上的應用主要是汽車發動機及發動機周邊部件,主要品種是GFPA6、GFPA66、增強阻燃PA6等產品。 (1)尼龍在汽車塑料件上的應用汽車注塑件所用材料大多數是玻纖增強尼龍。這是因為尼龍具有較好的綜合性能,用玻纖改性后的尼龍,主要性能得到很大的提高,如強度、制品精度、尺寸穩定性等均有很大的提高。 (2)尼龍在汽車塑料件上的應用還有發動機蓋,發動機裝飾蓋,汽
公司名: 景縣賽鋼橡塑制品有限公司
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