塑料產品的加工方法是哪些

時間：2019-11-23

作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司

詞條
詞條說明
注塑件的加工工藝有哪些問題
1、擠出成型。熱擠出成型是較基礎的塑料加工方法，塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用，使其熔融塑化，同時又在螺桿旋轉向前的推擠下，使其成為密實的熔融體。熔融體再經過濾板及不同類型的成型口模，而變為截面形狀恒定的型材，經冷卻定型得到制品。 2、傳遞模塑。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔
如果鑒別ABS和PS用什么方法
何鑒別-ABS與PS？ 1.新方法：用億酸億酯擦，ABS不起絲，HIPS會起絲，但只是指純的。 2.常用方法：ABS，PS的識別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性**PS，火燒后表面會有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點，火燒后表面光亮，有本乙烯的味道。HIPS的截斷面發白，但GPP
尼龍的特點有哪些體現在哪些方面
A.有效的提高涂料和油墨在波纖尼龍上的輔著力，在涂蓋了PA波纖尼龍處理劑的波纖尼龍材料表面，涂層可以通過百格檢測而不脫落，另外可以通過水煮，振動，耐磨鹽霧高低溫等一系列的環境檢測 B.干燥速度快，適應流水線的生產需求，噴涂后只需要65度左右烘烤5分鐘就可以完全干，滿足大型工業化流水線的生產及需求 C.操作方便，在噴涂前只許愿哦將尼龍工件表面清潔干凈就可以直接噴涂底水，*做任何其他表面處理
注塑件加工時候為什么容易變型
注塑件加工中為何會變形 1、塑料件加工因為熔料在模具型腔中的不適當流動，致使塑件表而發生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點．塑料加工塑件外表發生有空地的裂縫及由此形成的破損。 2、塑料件加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料．塑件加工外表的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面處未徹底熔合，互相不能熔接為一體，形成熔合印跡，影響塑件的外觀