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首先,我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因:1、PH值過高或過低,導致細菌易侵入,造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會對人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象。當切削液的PH值小于8,表明溶液被細菌侵入,細菌容易傳播,導致工件和機床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發生的。但如果切削
線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,線切割機床于1960年發明于前蘇聯,時到今日,中走絲線切割技術的發展已走向明朗化,在工業發展中盡顯風采,而作為加工助劑中的重要介質-中走絲線切割液,則始終默默無聞,得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現的問題歸結到設備上,而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實,切割
不少客戶之前都是用菜籽油,乳化液,或者機油一類的來攻牙?用你們這個攻牙油,和這些油相比,有什么不一樣的地方?用專業的攻牙油,主要是潤滑性,冷卻,較壓性,好的滲透,利于排屑等。而菜籽油,機油都沒有較壓添加劑的加入,因此,潤滑較壓性根本沒有。攻出來的牙光亮度遠不如攻牙油,另外,對于絲錐的保護作用也遠不如專業的攻牙油,通過半年以上的使用效果對比,你會發現有較大的差異,特別是當你用的一些好的進口的絲錐的時
銅材沖壓不用皂化液?那用什么油?在回答這個問題前,小邦先來科普一下銅的工藝特性。銅是屬于易氧化腐蝕的材質,所以購買沖壓油的時候一定要注重油的抗氧化性。皂化液能對工件起到潤滑、清洗作用,但抗氧化性能不好,加工出來的工件擱置一兩天后表面就會出現氧化的現象。同時皂化液屬于危險固廢,且容易發臭,導致車間工作環境惡劣,所以現在不提倡使用皂化液!那么,回到問題的初衷,銅材沖壓用什么油好呢?當然是揮發性沖壓油,
公司名: 東莞市福邦環保新能科技有限公司
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地 址: 廣東東莞長安東莞市長安鎮德政中路78號
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