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全合成消泡劑是一款在金屬加工行業中經常都會用到的消泡劑,由于金屬加工行業在生產過程中常常會添加的其它助劑,并且在機械的高速運行下,體系中產生大量的泡沫,而這些泡沫的存在會對產品的質量、生產的進度、生產的成本等多方面造成危害,比如: (1)起泡會影響其潤滑、冷卻效果; (2)起泡增加氣液接觸,促進氧化,產生浮選作用,使成分混合不均勻因而使產品劣化,變質; (3)起泡會影響機器正常運轉,油槽被泡沫充
利用浮選技術對可溶性鹽類礦物進行選別的時候,它就是通過降低細粒煤中的灰分和從煤中脫除細粒硫鐵礦,但是在此過程中總是會出現不可避免的泡沫,如果不及時處理的話,泡沫就會對作業的進度、生產的成本、質量等造成一系列的影響,所以這時采礦作業者們就會選擇煤礦浮選消泡劑來消除泡沫。 浮選機選礦時通常會用到三種浮選劑:捕收劑,起泡劑,調整劑。 (1)捕收劑是增強礦物疏水性和可浮性的藥劑。硫化劑常用的捕收劑有黃藥
很多消費者在選擇消泡劑產品時,不知道它的性能如何,于是就喜歡通過它的外觀來判斷一個產品的好壞,但是這種方法并不適用于**硅消泡劑的選擇。今天小編就帶大家看看**硅消泡劑的粘稠度與濃度的關系,是否稠的消泡劑濃度就會較高? 通常我們所見的**硅消泡劑是一種乳白色液體,它的粘稠度和濃度并沒有直接的關系。有些產品看上去很稀,但是濃度很高,在使用時只需要添加非常少的量即可達到理想的效果;有些消泡劑看似很粘
在使用水性消泡劑時,如果把握不好添加量,可能會起不到效果,或造成浪費,那么通常情況水性消泡劑添加量多少才合適呢? (1)對于高粘度的乳膠漆體系 水性消泡劑的添加量要多一點,一般在0.3%~1.0%之間。因為這類體系穩定泡沫的因素較多,泡沫難以消除,所以添加量要稍多些。 (2)對于低粘度的乳膠漆或水溶性涂料體系 水性消泡劑的用量可以適當減少,尤其是水溶性涂料,一般在0.01%~0.2%即可,因為這
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