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臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內的蒸汽進行循環往復,罐內溫度均勻無死角。控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結束后,發出聲光報警提示。電蒸汽硫化罐有不同的分類:結構形式:立
間接加熱硫化罐采用智能自動控制,通過溫度傳感器采集罐內的溫度傳輸到控制箱,并在控制面板上實時顯視罐內溫度數值,方便直觀。工作溫度可根據客戶所需的溫度自主設定。使用時,設定溫度自動開啟閥門加熱,達到設定溫度自動關閉閥門,確保罐內溫度的準確性和穩定性。魯貫通主營:電蒸汽硫化罐、直接蒸汽硫化罐、間接蒸汽硫化罐、導熱油硫化罐、電加熱硫化罐、半自動硫化罐、全自動硫化罐、膠鞋硫化罐、膠輥硫化罐、電纜硫化罐
電干燒硫化罐因為外置硅酸鋁保溫棉之后,罐體吸熱的能量散發不出來,保持罐體的熱量,同時罐內硫化溫度保持恒定,保溫過程中基本不需要吸熱,加熱過程中耗電量少,保溫過程中基本不耗電。硫化罐罐體全部采用壓力容器鋼板,材料Q345R材料加工,法蘭采用20#鍛材打造,罐體設計使用壽命長。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環,將熱量
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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