注塑機塑化單元四個部件技術(shù)要求

時間：2018-12-11作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：73

東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

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  詞條說明

• 全電式注塑機未來發(fā)展前景看好

  近年來，我國塑料機械已成為傳統(tǒng)機械制造業(yè)中發(fā)展較為迅猛的行業(yè)之一，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，塑機行業(yè)年需求額較是達85億元。據(jù)*預(yù)計，至少在未來15年內(nèi)，我國塑料機械行業(yè)仍將保持快速增長。 在塑料行業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論是在數(shù)量還是品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%-30%，成為目前塑料機械中增長較快、生產(chǎn)數(shù)量較多的機種之一。注塑機可細分為立式注塑機、臥式注塑機、電動注塑機

• 注塑機塑化單元四個部件技術(shù)要求

  1.射嘴 直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原

• 改性工程塑料在注塑成型中出現(xiàn)拉絲怎么解決？

  改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中，射咀溫度太低有冷料殘留，壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應(yīng)力痕，太高易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有： (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1：回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法

• 立式注塑機應(yīng)用知多少？

  在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個多世紀以來，立式機與臥式機幾乎是各自**了半壁江山。立式機在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多**的優(yōu)勢。 圖為杭州大禹機械有限公司立式注塑機 立式機與臥式機的優(yōu)缺點比較 立式機與臥式機較直接的區(qū)別在在于機臺的設(shè)計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。 立式機在