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耐力板有“塑料**”簡稱,它具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。 耐力板制作的采光**樣式多變在市場上很受歡迎。具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優點。同時吸塑的耐力板不開裂不變形、耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富,單色色度純艷。無縫聚碳酸酯實心板材壓成型工藝不
厚吸塑是指所用的原材料厚度**過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材**的半自動吸塑成型機加工生產,厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點。 厚片吸塑的原理:是將定位好的板材在烘箱中加熱,達到軟化的狀態,并通過吸塑模具,和吸塑模具周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。 厚片吸塑的特點: 1、專業定制—**科技能夠滿足多種
熱壓成型是塑料加工業中簡單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時間,以達融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。 熱壓成型有時亦可劃分為真空成型(vacuum forming),與壓縮成型(compression molding),其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源
現代社會上材料的使用越來越廣泛,同時,市面上也有許多新型材料正逐漸取代著舊材料。現在,較常見的一個就是塑料制品逐漸的取代著木制品及金屬制品而成為人們日常生活的主流材料之一,走在大街上,隨處可見的燈箱招牌,其*部分都是屬于亞克力吸塑加工成型的,在當下,亞克力吸塑制品的使用非常高,因為它不僅美觀而且還有良好的性能。今天,殷建祥就來給大家分析一下亞克力吸塑招牌的特點。 一、使用方便 首先,我們知道亞克
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