簡述改性塑料在電子產品上的發展前景

時間：2020-03-10

作者：青島中新華美塑料有限公司

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改性塑料注塑成型制品產生成型收縮的原因分析
改性塑料熔體在高溫高壓下射入模腔,并在高壓下冷凝成型,其所得的塑件尺寸一般要小于模腔尺寸,這種體積變小的現象即稱成型收縮。下面從六個方面對改性塑料注塑成型制品產生成型收縮原因進行分析: 改性塑料注塑成型制品產生成型收縮的原因分析 (1)塑料的熱脹冷縮。熱脹冷縮是物質的通性,在注塑成型時,需要將塑料原料加熱熔融成熔體,這種熔體高達200-300℃,其體積處于較大值,在它進入模腔冷卻脫模后,再冷卻至室
簡析ABS工程塑料制品在注塑中產生接痕問題
ABS工程塑料制品在注塑中產生接痕問題通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成的，下面從溫度、注塑、模具、設備和物料這五個方面進行介紹。從五大方面介紹如何避免工程塑料在注塑中產生接痕問題一、溫度問題：①料筒溫度太低；②噴嘴溫度太低；③模溫太低；④拼縫處模溫太低；⑤ABS工程塑料熔體溫度不均。二、注塑問題：①注射壓力太低；②注射速度太慢。三、模具問題：拼縫處排氣不良；部件排氣不良；分流道太小
了解熔噴布生產出來第二天變脆的原因
新冠肺炎疫情，既是一次危機，也是一次大考。隨著新冠疫情的迅猛傳播，僅僅幾個月的時間熔噴布就從默默無聞的口罩原材料成長為炙手可熱的“布黃金”。許多廠家出現了熔噴布生產出來第二天變脆的問題，以下是中新華美小編為大家整理的該問題的原因分析，多位行業人士的經驗分享，大家以作參考。首先熔噴料一定通過正規渠道購買。推薦選用我司高融指的聚丙烯熔噴PP材料，熔融指數達1500，同時通過Rohs 2.0非金屬、r
詳解從原料方面解決改性塑料制品糊斑缺陷及缺陷原因分析
改性塑料制品糊斑的表征現象是:在塑料件的表面或內部出現許多暗黑色的條紋或黑點，下面詳解從模具方面解決改性塑料制品糊斑缺陷及缺陷原因分析，具體分析如下。一、改性塑料顆粒中的水分和易揮發物含量過高,生成氣體后又不能及時排出,從而引起局部焦化產生糊斑現象。對此,應將改性塑料顆粒進行預干燥。二、樹脂的熔融指數太大,潤滑劑使用太多,都易于引起焦化產生糊斑。對此,應換用熔融指數較小的樹脂或減少潤滑劑的