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靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理,噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極,被涂工件接地形成正極,在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時,由于導流杯接上高壓負極產生電暈放電,其周圍產生密集的電荷,粉末帶上負電荷,在靜電力和壓縮空氣的作用下,粉末均勻的吸附在工件上,經加熱,粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。靜電粉末噴涂線工藝流程:上件--熱水
根據近期一段時間與售后部門對接,一些用戶反饋在實際操作中遇到的一些關于靜電噴涂設備的問題,今天粉末噴涂設備生產廠家斯普瑞涂裝來對你來進行答疑解惑:1、使用靜電噴涂設備過程中每次噴涂都上粉不好,需要30Min以上才可以?原因:噴槍內積累結塊粉末,受潮后引起噴槍漏電而不上粉,長時間工作發熱驅潮后,漏電現象減輕,噴槍上粉能力就提高了。解決方案:清理噴槍內外沾附的粉末,并每次停機都要清理,以免粉末積累結塊
想要讓粉末噴涂設備產生較高效益,當然少不了對大旋風回收系統的研究了,今天我們就來談談大旋風回收系統。大旋風采用高效分離技術,將粉末從空氣中分離出來的凈化設備,其特點是結構簡單,對于顆粒直徑在10μm以上的粉末具有較高的回收效率,操作容易。傳統的回收機對于5μm以下的細粉末回收效率低,所以一般大旋風多用于多級回收系統的第一級處理。大旋風讓粉房開口處風速達到0.7m/s,內壁經過特殊工藝制造,風速達1
鋁合金粉末靜電噴涂工藝流程:裝框—水洗—除油—水洗—水洗—成膜—純水洗—純水洗—烘干—靜電噴涂—固化—檢驗—成品包裝工件經前處理除掉表面附著的油脂、灰塵等污物后,在工件表面形成一層化學轉化膜,前處理后的工件必須完全烘干水分(烘干溫度≦95℃),以確保涂層與基體有良好的附著力。在鋁合金進行粉末靜電噴涂工藝過程中,會出現涂層縮孔的問題,那么應該如何避免縮孔問題的出現了。1、鋁合金粉末噴涂設備前處理除油
公司名: 泰州市斯普瑞涂裝有限公司
聯系人: 馮樹建
電 話: 18083706059
手 機: 18083706059
微 信: 18083706059
地 址: 江蘇泰州海陵區泰州市海陵區開發區
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