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【VOC催化燃燒設備廠家】VOC催化燃燒裝置有什么性能特點?
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時間短,僅需15~30分鐘,高濃度時耗能僅為風機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱;2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;3.安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、溫報警系統及全自動控制系統;4.占地面積小,凈化,催化凈化裝置凈化達95%以上。5.余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主
酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達到清凈空氣的目的。廢氣經由填充式酸霧洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔**向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒,再經過除霧段處理后,排入大氣中。一、結構 標準裝置: 選用裝置:1、洗滌塔噴霧系統 1、PH控制裝置
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉
? ? ? 重金屬廢水處理是指將重金屬廢水中的重金屬去除并予以回收利用或無害化處理的過程。再礦冶,機械制造,化工,電子,儀表等工業中的許多生產過程中都產生重金屬廢水。例如:金屬表面加工,特別是電鍍過程中排出含有鉻,鎘,銅,鋅,鎳等重金屬和氰化物的漂洗廢水和鍍槽廢液,再使用汞的生產過程中,如使用汞陰極電解法的氯堿制造工業,使用氯化汞或硫酸汞作催化劑的乙烯生產過程,使用汞
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