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漿液泵軸套腐蝕磨損修復:司太立合金+碳化鎢涂層定制化噴涂加工
在漿液循環泵的運行中,軸套作為軸承與軸體間的**摩擦部件,長期暴露于腐蝕性介質、高載荷沖擊及固體顆粒沖刷的復合工況下,易出現磨損、腐蝕、變形等問題,導致設備振動加劇、密封失效甚至停機事故。傳統修復手段因結合力弱、耐蝕性不足或熱應力變形等問題,難以滿足軸套的精密修復需求。江蘇壹佰精工機械公司擁有專業軸套修復的定制化熱噴涂技術方案——司太立合金基材+碳化鎢涂層熱噴涂工藝,以“材料+工藝”雙重創新,為漿
在我們生活中處處都會接觸到一些噴涂技術,像金屬防腐,耐磨損,機械零件維修化等等都會應用到,接下來和江蘇壹佰一起了解電弧噴涂的原理和工藝特點。1、電弧噴涂的原理電弧噴涂是利用兩根連續送進的金屬作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,利用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以高的速度噴向工件表面形成涂層的一種熱噴涂方法。噴涂時,兩根絲狀金屬噴涂材料通過送絲裝置均勻連續的分別送進電弧噴涂槍中的導電嘴內,導電嘴
在鋰電池生產過程中,除鐵器是**物料純凈度的**設備之一。它長期接觸含金屬顆粒的原料與電解液環境,因持續承受沖刷、摩擦及化學腐蝕,普遍面臨磨損過快的問題。配件頻繁更換不僅增加維修成本,較會導致產線停機時間延長,影響整體生產效率。如何延長除鐵器配件的使用壽命,成為鋰電設備維護的重要課題。接下來我們就跟著江蘇精工機械廠家一起從正文中來了解一下。熱噴涂修復技術的應用,為這一難題提供了可行方案。該技術通過
等離子噴涂陶瓷涂層工藝憑借高硬度、抗腐蝕、耐高溫等特性,在工業設備、精密儀器及機械配件表面防護中應用廣泛。但使用過程中,涂層開裂問題常影響防護效果,縮短設備或物品的使用壽命。想要避免這種情況,得先弄清楚開裂的常見原因,再針對性地預防和處理。接下來我們就跟著江蘇精工機械廠家一起了解一下如何預防和解決陶瓷涂層的開裂問題?開裂問題的產生,多與材料特性、施工工藝及使用環境相關。基材與涂層的膨脹系數差異過大
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