精煉劑的除渣作用簡要說明

時間：2020-04-16

作者：安陽華拓冶金有限責任公司

詞條
詞條說明
硅錳合金冶煉對入爐原料、輔料的要求
一、錳硅合金生產對錳礦石的要求錳礦石是指可供工業提取錳或直接用于工業上的含錳礦物。根據一成條件可分為沉積礦床、變質礦床和風化層礦床，按化學結構可分為氧化錳礦、碳酸鹽錳礦、硅酸鹽錳礦等。我國錳礦資源大部分集中在中南和西南地地區，類型以氧化錳礦和碳酸錳礦為主。在錳硅合金生產中，對錳礦石的要求有以下幾個方面： 1.1 含Mn高:含錳量是錳礦石的主要質量指標,錳含量越高，越有益于各項經濟技術指標的改善
鐵合金產品基礎知識——錳系合金
錳鐵的生產方法：電爐法、高爐法用途：脫氧、合金劑、脫硫分類：高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵錳和鐵組成的鐵合金，在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%～50%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘐煤或
硅鋁鐵哪家產品好用_硅鋁鐵應該如何選擇
硅鋁鐵用法圍繞提高鋁的收得率和準確的殘鋁控制做了大量工作。喂線法作為這方面的典型代表，已廣泛地應用在煉鋼后步工序的鋼水殘鋁量微調及補充脫氧上，其基本原理是控制了鋁加入鋼水的深度，避免了鋁與空氣及渣中不穩定組元的接觸。采用鋁鐵及其它含鋁合金進、行脫氧也被證明是一種非常有效的方法，不僅耗鋁量大大降低，可以準確地控制鋁加入量，非金屬夾雜物含量也有所降低，硅鋁鐵作為近兩年來新的復合脫氧劑，在保證與純鋁
冶煉硅鐵，如何配料,為什么大料批不好?
配料是冶煉硅鐵的道工序,是一項很重要的工作配料時要注意以下幾點: 1.稱量準確,各種材料必須按規定的數量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細心，還要經常檢查稱量工具的準確度，發現問題應及時調整或修理。 2.要按規定的是順序進行配料，以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6,鋼屑的堆比重為1.8～2.2。原料堆比重相差