模具注塑加工中熱流道的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

時(shí)間：2017-12-29作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：151

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

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  詞條說明

• 解析H13模具鋼的工藝控制措施

  H13模具鋼是國(guó)際上普遍使用的熱作模具鋼，具有較高的熱強(qiáng)度和硬度、較高的耐磨性和韌性，以及很好的耐熱疲勞，廣泛應(yīng)用于各種鍛模、熱擠壓模，以及鋁，銅和合金的壓鑄模具中。熱作模具鋼工作時(shí)承受很大的沖擊載荷、強(qiáng)烈的摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應(yīng)力及高溫氧化，常出現(xiàn)崩裂、塌陷、磨損和龜裂等失效形式。下面由中山華氏撫順特鋼分析下H13模具鋼的工藝控制措施。 從H13模具鋼的化學(xué)成分和組織特點(diǎn)可以看出，熱加

• 718模具鋼如何進(jìn)行加硬處理

  718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同，但由于淬透性更好，性能更優(yōu)越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。 為將718模具鋼提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行20

• 撫順特鋼8418模具鋼華南代理商

  1、交貨狀態(tài) 退火狀態(tài)交貨，硬度≤229 HB或滿足用戶要求。 2、簡(jiǎn)介 8418鋼是H13鋼的改良鋼種,具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、熱疲勞性能，熱處理變形小的優(yōu)點(diǎn)。采用特殊冶煉和熱處理工藝制造，具有出色的橫向韌性。通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。主要應(yīng)用銅及其合金的壓鑄模具。

• 沖壓模具在使用過程中為什么會(huì)出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過程中很多方面的原因都會(huì)引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對(duì)于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具