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詞條說明
內(nèi)側(cè)缺陷 1. 內(nèi)結(jié)疤 特征: 鈦管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤,一般不生根易剝落。 產(chǎn)生原因: 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管后端鐵耳,被壓入 鈦管內(nèi)壁等。 檢判: 鈦管內(nèi)表面不允許存在,管端處應(yīng)修磨及再切,修磨深度不應(yīng)**標準要求負偏差,實際壁厚不得小于標準要求較小值;通長內(nèi)結(jié)疤判廢。 2內(nèi)折 特征:在鈦管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產(chǎn)生原因: 1) 鈦坯:中心疏松、偏析;縮
提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。 彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品,無縫管件的較大直徑可達Φ219,并達到了ASTM B363—95標準要求。 推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料,在**推制擠壓機上采用管徑
我國70年代開始在民用工業(yè)的化工系統(tǒng)中使用鈦材,鈦作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料,已經(jīng)確立了它的地位,而且作為化工輸送腐蝕性介質(zhì)管道中的理想材料,鈦管道的壽命取決于管件,鈦管件也愈來愈引起工程技術(shù)人員的重視,尤其鈦管件的標準化更為重要。鈦管道配件標準化生產(chǎn)近幾年在我國興起,也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命,它使鈦管道壽命大大提高,使鈦的應(yīng)用推進一步。 如何提高鈦管道壽命?提高鈦管件壽命而成為管
偏心異徑管表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。 偏心異徑管標準:國標美標英標以及各種非標高壓沖壓. 偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形. 同心大小頭 同心大小頭 偏心異徑管特點是強度顯著**相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等
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