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3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的**的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝
3PE防腐鋼管的防腐辦法通常都是運用涂層防腐,涂層防腐是用涂料均勻細密地涂敷在經除銹的金屬管道外表上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是鋼管防腐較基本的辦法之一。鋼管防腐涂層不斷增加地選用復合資料或復合構造。這些資料和構造要具有**的介電功能、物理功能、安穩的化學功能和較寬的溫度適應規模等。1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層資料品種和運用條件。①內壁防腐涂層:為了避免管內腐蝕、降低摩擦阻力、進步輸量而涂于管
鋼管不同于一般鋼管,它已作了內外防腐,且防腐對飲用水無任何危害。 具有較高的密封性,運行可大大的節約能源,成本,保護。很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。1工作鋼管:保證輸送介質正常流動。2工作管防腐層:避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕,延長工作鋼管使用壽命。3減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。4無機硬質保溫層:耐高溫,保證與**保溫層之間的界面溫度,保證聚氨酯泡沫不被炭化。5反
鋼管是管道的主要材料。天然氣輸送鋼管是板(帶)經過深加工而形成的較特殊的冶金產品。管道鋼的組織形態,由于工藝技術的差別,各廠商生產的管道鋼存在一定的差異。20世紀60年代,一般采用X52鋼級,70年代采用X60、X65鋼級,80-90年代以X70鋼為主。外國一些國家輸氣管道已開始采用X80鋼。隨著管道鋼研究的不斷發展,加拿大等國已鋪設了X100和X120管道鋼的試驗段。我國在冀寧聯絡線管道工程中,
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