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HGH2042高溫合金 HGH2042、(HGH42)焊接用高溫合金絲牌號與化學(xué)成分: 碳C:~0.05 鉻Cr:11.5~13.0 鎳 Ni:34.5~36.5 鋁 Al:0.9~1.2 鈦 Ti:2.7~3.2 鐵Fe:余量 硅Si:~0.6 錳Mn:0.8~1.30 磷 P:~0.02 硫 S:~0.02 銅Cu:~0.2 2012年,全球高溫合金消費(fèi)量為28萬噸,占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%
16Cr25Ni20Si2 ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能ji佳。因此,材料在焊后狀態(tài)使用的情況下,通常選用碳含量較低的304L合金。不銹鋼法蘭需要在測量前做一些準(zhǔn)備工作,測量時(shí),要根據(jù)一定的方式和方法確定不同
NCF80A 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端
alloy22 特性: ALLOY22是鎳 - 鉻 - 鉬合金,含有鎢和***量的碳和硅。 在氧化/還原條件下對各種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性優(yōu)異的抗 點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性 比重:8.69; ALLOY22耐腐蝕性: ALLOY 22的化學(xué)成分設(shè)計(jì)為在氧化/還原條件下對盡可能廣泛的腐蝕性介質(zhì)表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。合金中高含量的鉻使其成為在濕lv氣,次氯酸鹽溶液和氧化酸等氧化條件下使用的
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